Linea Puff Snack Making

Linea Puff Snack Making

1 Introduzione

La linea di produzione automatizzata di snack puff produce materie prime in polvere che consistono in farina di mais in puff snack attraverso il gadget di miscelazione, soffiatura, essiccazione, aroma e raffreddamento. la stessa linea di produzione può produrre snack puff di vari stili e dimensioni. allo stesso tempo, lo stesso snack puff può essere abbinato a incredibili ceppi di produzione della macchina al passo con precisione

2 Video di produzione

3 Display della macchina

4 Campioni

 

 

5 Parametro tecnico

Modello	Capacità/uscita	Potenza installata	Consumo energetico	Dimensione
Linea di produzione di snack Puff DSE65	100-150kg/h	120kw	96kw	26 * 3 * 2,2 m
Linea di produzione di snack Puff DSE65F	100-150kg/h	124kw	100kw	26 * 3 * 2,2 m
Linea di produzione di snack Puff DSE70	200-250kg/h	164kw	132kw	28 * 3 * 2,2 m
Linea di produzione di snack puff DSE70F	200-250kg/h	130kw	104kw	26 * 3 * 2,2 m
Linea di produzione di snack Puff DSE85	300-500kg/h	270kw	216kw	32 * 3 * 2,2 m

 

6 Diagramma di flusso

Miscelatore→trasferimento a vite→estrusore→trasferitore ad aria→Incisferimento→hoister→ Sistema di diffusione→Trasferimento di raffreddamento

7 Vantaggio del prodotto

1. Adottare motore principale Siemens, inverter Delta, componenti elettrici Schneider Omron ABB, i marchi famosi del mondo, sicuri, affidabili e durevoli, in grado di controllare efficacemente la velocità del motore in base allo stato del prodotto, ridurre i consumi.

   

2. Il materiale della vite è in acciaio legato ad alta velocità, cementato, con durezza fino a HRC 55-65, elevata resistenza all'usura, elevata durezza, buona tenacità, opzionale 38CrMoAl, 12CrMoV, materiale W6Mo5Cr4V2, lunga durata. Alcuni modelli sono dotati di una vite combinata, che ha una più ampia applicabilità delle materie prime. Il metodo di combinazione delle viti può essere regolato in base a diversi prodotti e una macchina può essere utilizzata per più scopi.

   

3. Il motore principale, il motore di taglio rotativo e il motore di alimentazione sono tutti controllati dalla conversione di frequenza, che può realizzare un avvio graduale e proteggere efficacemente il motore e può regolare la velocità in base allo stato del prodotto per produrre prodotti di qualità superiore; dotato di sistema di controllo touch screen PLC, temperatura dell'apparecchiatura e La regolazione della velocità è più digitale e il controllo è più preciso.

   

4.Utilizzando un nuovo tipo di scatola, il materiale della scatola QT400, buona stabilità. Materiale ingranaggio 20CrNiMoA, cementazione e tempra, durezza HRC58-62, alta precisione, bassa rumorosità, lunga durata; utilizzando NSK giapponese, cuscinetti SKF, alta precisione, lunga durata, prestazioni stabili; motore pompa olio, lubrificazione a circolazione interna forzata; condensatore, inferiore La temperatura superficiale di ingranaggi e cuscinetti aumenta la durata; il filtro pulisce le impurità nell'olio, migliora l'effetto lubrificante e prolunga la durata.

   

5.Secondo la situazione reale, diverse fonti di energia, elettricità, olio combustibile, gas, vapore possono essere utilizzate per risparmiare sui costi di produzione; dotato di ventilatori di circolazione e ventilatori di deumidificazione per favorire la circolazione del calore, rimuovere il vapore acqueo e migliorare l'efficienza di asciugatura; Vengono utilizzati 304 tessuti e reti in acciaio inossidabile. cintura per garantire la qualità del prodotto; velocità di marcia regolabile, regolare il tempo di asciugatura in base ai diversi prodotti, alta efficienza.