Termine d'esecuzione: 15-25 giorni
Materiali: acciaio inox 304
Tensione: personalizzato, 110v-440v, 50-60hz.
Marchio di componenti principali: Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Spedizione: Supporto al trasporto marittimo, terrestre e aereo
Servizio:
1 Un anno di garanzia, servizio a vita
2 Servizio di assistenza in loco di ingegneria locale disponibile entro 14 giorni lavorativi
Estrusore per la produzione di spuntini
1.Introduzione
La linea di produzione automatica di snack a sbuffo rende le materie prime in polvere come la farina di mais in snack di sbuffo attraverso il processo di miscelazione, soffiatura, essiccazione, aromatizzazione e raffreddamento. La stessa linea di produzione può produrre snack puff di varie forme e dimensioni. Allo stesso tempo, lo stesso snack a sbuffo può essere abbinato a diverse linee di produzione di macchine in base alla diversa capacità.
2.Video di produzione
3. Display della macchina
4.Campioni
5.Parametro tecnico
Modello |
Capacità/uscita |
Potenza installata |
Consumo energetico |
Dimensione |
Linea di produzione di snack Puff DSE65 |
100-150kg/h |
120kw |
96kw |
26 * 3 * 2,2 m |
Linea di produzione di snack Puff DSE65F |
100-150kg/h |
124kw |
100kw |
26 * 3 * 2,2 m |
Linea di produzione di snack Puff DSE70 |
200-250kg/h |
164kw |
132kw |
28 * 3 * 2,2 m |
Linea di produzione di snack puff DSE70F |
200-250kg/h |
130kw |
104kw |
26 * 3 * 2,2 m |
Linea di produzione di snack Puff DSE85 |
300-500kg/h |
270kw |
216kw |
32 * 3 * 2,2 m |
6.Diagramma di flusso
Miscelatore→trasferimento a vite→estrusore→trasferitore ad aria→Incisferimento→hoister→ Sistema di diffusione→Trasferimento di raffreddamento
7. Vantaggi del prodotto
1. Adottare il motore principale Siemens, l'inverter Delta, i componenti elettrici Schneider Omron ABB, le migliori marche del mondo, il funzionamento efficiente e stabile, la qualità affidabile, gli accessori durevoli e globali, possono essere acquistati direttamente localmente, riducendo efficacemente i costi di produzione.
2. Il materiale della vite è in acciaio legato ad alta velocità, cementato, con durezza fino a HRC 55-65, elevata resistenza all'usura, elevata durezza, buona tenacità, opzionale 38CrMoAl, 12CrMoV, materiale W6Mo5Cr4V2, lunga durata. Alcuni modelli sono dotati di una vite combinata, che ha una più ampia applicabilità delle materie prime. Il metodo di combinazione delle viti può essere regolato in base a diversi prodotti e una macchina può essere utilizzata per più scopi.
3. Il motore principale, il motore di taglio rotativo e il motore di alimentazione sono tutti controllati dalla conversione di frequenza, che può realizzare un avvio graduale e proteggere efficacemente il motore e può regolare la velocità in base allo stato del prodotto per produrre prodotti di qualità superiore; dotato di sistema di controllo touch screen PLC, temperatura dell'apparecchiatura e La regolazione della velocità è più digitale e il controllo è più preciso.
4.Utilizzando un nuovo tipo di scatola, il materiale della scatola QT400, buona stabilità. Materiale ingranaggio 20CrNiMoA, cementazione e tempra, durezza HRC58-62, alta precisione, bassa rumorosità, lunga durata; utilizzando NSK giapponese, cuscinetti SKF, alta precisione, lunga durata, prestazioni stabili; motore pompa olio, lubrificazione a circolazione interna forzata; condensatore, inferiore La temperatura superficiale di ingranaggi e cuscinetti aumenta la durata; il filtro pulisce le impurità nell'olio, migliora l'effetto lubrificante e prolunga la durata.
5.A seconda della situazione reale, diverse fonti di energia, elettricità, olio combustibile, gas, vapore possono essere utilizzate per risparmiare sui costi di produzione; dotato di ventilatori di circolazione e ventilatori di deumidificazione per promuovere la circolazione del calore, rimuovere il vapore acqueo e migliorare l'efficienza di asciugatura; 304 tessuto e rete in acciaio inossidabile. cinghia per garantire la qualità del prodotto; velocità di marcia regolabile, regolare il tempo di asciugatura in base ai diversi prodotti, ad alta efficienza.
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