Macchina galleggiante per l'alimentazione dei pesci con estrusore per grande capacità

Termine d'esecuzione: 15-25 giorni

Materiali: acciaio inox 304

Tensione: personalizzato, 110v-440v, 50-60hz.

Marchio di componenti principali: Siemens, Delta, Schneider, Baltur

Spedizione: Supporto al trasporto marittimo, terrestre e aereo

Servizio:

1 Un anno di garanzia, servizio a vita

2 Servizio di assistenza in loco di ingegneria locale disponibile entro 14 giorni lavorativi



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Descrizione prodotto

Macchina galleggiante per l'alimentazione dei pesci con estrusore per grande capacità


1 Introduzione


I tipi di mangime per pesci sono passati attraverso un metodo dal crudo al cotto, dalla lavorazione superficiale alla lavorazione profonda, dal pesce e gamberetti unici sopraffatti senza indugio all'alimentazione, all'alimentazione a pellet maturata più tardi, all'alimentazione scientifica all'avanguardia del rapporto nutrizionale. la linea di produzione di macchine e sistemi per mangimi per pesci estrusi è specializzata nella produzione di numerosi tipi e specifiche di mangimi per pesci acquatici estrusi per piccoli e medi allevamenti di acquacoltura e pesca uomo o donna. la produzione del nostro sistema di alimentazione del pesce è di cento kg in linea con un'ora -10 lotti all'ora, suddivisi in specifiche configurazioni di gadget. pellet di mangime estruso ad alto contenuto proteico, materiale a contenuto proteico eccessivo, il pesce si sviluppa rapidamente, si assorbe correttamente e il grado di spreco di mangime è basso e l'escrezione di pesce ha meno danni all'acqua e può essere riciclata e utilizzata per aumentare l'agricoltura ecologica. è uno strumento e un modo efficaci per lo sviluppo sostenibile della pesca.


2 Video di produzione


3 Display della macchina

Extruder Floating Fish Feed Machine for Big Capacity

4 Campioni

Extruder Floating Fish Feed Machine for Big Capacity


5 Parametro tecnico

Modello

Potenza di installazione (kw)

Consumo effettivo (kw)

Capacità

Dimensioni (mm)

Linea di produzione DSE-65

80

56-64

100-150 kg/h

21000*1500*3000

Linea di produzione DSE-70

116

82-93

200-250 kg/h

21000*1500*3000

Linea di produzione DSE-75

154

108-123

300-350 kg/h

25000*1500*3200

Linea di produzione DSE-85

194

137-156

400-500 kg/h

25000*1500*3200

Linea di produzione DSE-95S

165 (asciugatrice a vapore)

115-132

1000-1800 kg/h

28000*1500*3500

Linea di produzione DSE-95S-2 

295 (asciugatrice a vapore)

206-236

2000-3000 Kg/h

25000*20000*6000

Linea di produzione DSE-95S-3 

375 (asciugatrice a vapore)

263-300

3000-4000 Kg/h

25000*20000*13000

Linea di produzione DSE-95S-4 

496 (asciugatrice a vapore)

347-397

4000-5000 Kg/h

30000*25000*16000

Linea di produzione DSE-130S 

540 (asciugatrice a vapore)

380-432

5000-6000 Kg/h

30000*30000*16000

6 Diagramma di flusso

Miscelatore→alvettore in bucket→estrusore→trasferiatore →incisferimento→hoister→ Sistema di diffusione→trasferimento di raffreddamento→trasferro di aria→Macchina di imballaggio

Extruder Floating Fish Feed Machine for Big Capacity


7 Vantaggi del prodotto

1. I clienti possono scegliere un gadget di dosaggio completamente computerizzato, e, che è notevolmente automatizzato e consente di risparmiare manodopera; prezioso gadget di controllo; l'ampia varietà di silos può anche essere regolata al passo con il metodo del cliente, le caratteristiche delle materie prime e altri elementi per ottenere la migliore tariffa di utilizzo e controllare efficacemente il costo di produzione; il silo è configurato di fronte al sistema primario per garantire una produzione non-stop.


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2. Dopo l'alimentazione delle materie prime, l'intero sistema è automatico, miscelazione, frantumazione, estrusione, essiccazione, raffreddamento e imballaggio, linea di produzione continua, ridurre il lavoro manuale.solo lavoro è richiesto nell'alimentazione e nell'imballaggio e può essere progettato come una struttura multistrato per ridurre lo spazio del pavimento e allo stesso tempo utilizzare la gravità per trasportare in modo efficiente e risparmiare sui costi di produzione.


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3. Utilizzando il forno a circolazione di vapore, il design a doppia porta, una maggiore efficienza di asciugatura, risparmiando sul consumo energetico, risparmiando sui costi di produzione; rete in acciaio inossidabile o piastra a catena, promette la qualità del prodotto; sistema di circolazione del vapore, dotato di ventilatore di circolazione e ventilatore di deumidificazione, altissima efficienza di asciugatura.


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4. Gli ingegneri possono fornire diagrammi di flusso di layout della macchina e disegni di layout in base alla situazione reale della fabbrica del cliente, produzione CAD e disegni 3D per garantire un'installazione e un utilizzo fluidi da parte dei clienti.


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5. L'estrusore adotta una configurazione di fascia alta. Motori Siemens, inverter Delta, dispositivi elettrici Schneider. Adottare un corpo scatola ad alta coppia, alta resistenza e buona stabilità; utilizzare ingranaggi NSK, dotati di lubrificazione forzata, inclusi filtro e condensatore, con lunga durata; la canna della macchina è realizzata in acciaio legato 45 #, con boccola resistente all'usura all'interno, uso Lunga durata, basso costo di sostituzione, riscaldamento a vapore, alta efficienza termica; taglio rotativo a sbalzo, facile da regolare, impostazione rapida dell'utensile; vite a combinazione completa, materiale w6mo5cr4v2, acciaio legato ad alta velocità, tempra sottovuoto, ampia applicabilità, può essere combinato in base alle modifiche della formula del cliente; Utilizzo di un condizionatore multi-albero per precucinare il materiale per aumentare il contenuto proteico del prodotto e l'output della macchina.


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