Termine d'esecuzione: 15-25 giorni
Materiali: acciaio inox 304
Tensione: personalizzato, 110v-440v, 50-60hz.
Marchio di componenti principali: Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Spedizione: Supporto al trasporto marittimo, terrestre e aereo
Servizio:
1 Un anno di garanzia, servizio a vita
2 Servizio di assistenza in loco di ingegneria locale disponibile entro 14 giorni lavorativi
Macchina galleggiante per l'alimentazione dei pesci con estrusore per grande capacità
1 Introduzione
I tipi di mangime per pesci sono passati attraverso un metodo dal crudo al cotto, dalla lavorazione superficiale alla lavorazione profonda, dal pesce e gamberetti unici sopraffatti senza indugio all'alimentazione, all'alimentazione a pellet maturata più tardi, all'alimentazione scientifica all'avanguardia del rapporto nutrizionale. la linea di produzione di macchine e sistemi per mangimi per pesci estrusi è specializzata nella produzione di numerosi tipi e specifiche di mangimi per pesci acquatici estrusi per piccoli e medi allevamenti di acquacoltura e pesca uomo o donna. la produzione del nostro sistema di alimentazione del pesce è di cento kg in linea con un'ora -10 lotti all'ora, suddivisi in specifiche configurazioni di gadget. pellet di mangime estruso ad alto contenuto proteico, materiale a contenuto proteico eccessivo, il pesce si sviluppa rapidamente, si assorbe correttamente e il grado di spreco di mangime è basso e l'escrezione di pesce ha meno danni all'acqua e può essere riciclata e utilizzata per aumentare l'agricoltura ecologica. è uno strumento e un modo efficaci per lo sviluppo sostenibile della pesca.
2 Video di produzione
3 Display della macchina
4 Campioni
5 Parametro tecnico
Modello |
Potenza di installazione (kw) |
Consumo effettivo (kw) |
Capacità |
Dimensioni (mm) |
Linea di produzione DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linea di produzione DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linea di produzione DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linea di produzione DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linea di produzione DSE-95S |
165 (asciugatrice a vapore) |
115-132 |
1000-1800 kg/h |
28000*1500*3500 |
Linea di produzione DSE-95S-2 |
295 (asciugatrice a vapore) |
206-236 |
2000-3000 Kg/h |
25000*20000*6000 |
Linea di produzione DSE-95S-3 |
375 (asciugatrice a vapore) |
263-300 |
3000-4000 Kg/h |
25000*20000*13000 |
Linea di produzione DSE-95S-4 |
496 (asciugatrice a vapore) |
347-397 |
4000-5000 Kg/h |
30000*25000*16000 |
Linea di produzione DSE-130S |
540 (asciugatrice a vapore) |
380-432 |
5000-6000 Kg/h |
30000*30000*16000 |
6 Diagramma di flusso
Miscelatore→alvettore in bucket→estrusore→trasferiatore →incisferimento→hoister→ Sistema di diffusione→trasferimento di raffreddamento→trasferro di aria→Macchina di imballaggio
7 Vantaggi del prodotto
1. I clienti possono scegliere un gadget di dosaggio completamente computerizzato, e, che è notevolmente automatizzato e consente di risparmiare manodopera; prezioso gadget di controllo; l'ampia varietà di silos può anche essere regolata al passo con il metodo del cliente, le caratteristiche delle materie prime e altri elementi per ottenere la migliore tariffa di utilizzo e controllare efficacemente il costo di produzione; il silo è configurato di fronte al sistema primario per garantire una produzione non-stop.
2. Dopo l'alimentazione delle materie prime, l'intero sistema è automatico, miscelazione, frantumazione, estrusione, essiccazione, raffreddamento e imballaggio, linea di produzione continua, ridurre il lavoro manuale.solo lavoro è richiesto nell'alimentazione e nell'imballaggio e può essere progettato come una struttura multistrato per ridurre lo spazio del pavimento e allo stesso tempo utilizzare la gravità per trasportare in modo efficiente e risparmiare sui costi di produzione.
3. Utilizzando il forno a circolazione di vapore, il design a doppia porta, una maggiore efficienza di asciugatura, risparmiando sul consumo energetico, risparmiando sui costi di produzione; rete in acciaio inossidabile o piastra a catena, promette la qualità del prodotto; sistema di circolazione del vapore, dotato di ventilatore di circolazione e ventilatore di deumidificazione, altissima efficienza di asciugatura.
4. Gli ingegneri possono fornire diagrammi di flusso di layout della macchina e disegni di layout in base alla situazione reale della fabbrica del cliente, produzione CAD e disegni 3D per garantire un'installazione e un utilizzo fluidi da parte dei clienti.
5. L'estrusore adotta una configurazione di fascia alta. Motori Siemens, inverter Delta, dispositivi elettrici Schneider. Adottare un corpo scatola ad alta coppia, alta resistenza e buona stabilità; utilizzare ingranaggi NSK, dotati di lubrificazione forzata, inclusi filtro e condensatore, con lunga durata; la canna della macchina è realizzata in acciaio legato 45 #, con boccola resistente all'usura all'interno, uso Lunga durata, basso costo di sostituzione, riscaldamento a vapore, alta efficienza termica; taglio rotativo a sbalzo, facile da regolare, impostazione rapida dell'utensile; vite a combinazione completa, materiale w6mo5cr4v2, acciaio legato ad alta velocità, tempra sottovuoto, ampia applicabilità, può essere combinato in base alle modifiche della formula del cliente; Utilizzo di un condizionatore multi-albero per precucinare il materiale per aumentare il contenuto proteico del prodotto e l'output della macchina.
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