Termine d'esecuzione: 15-25 giorni
Materiali: acciaio inox 304
Tensione: personalizzato, 110v-440v, 50-60hz.
Marchio di componenti principali: Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Spedizione: Supporto al trasporto marittimo, terrestre e aereo
Servizio:
1 Un anno di garanzia, servizio a vita
2 Servizio di assistenza in loco di ingegneria locale disponibile entro 14 giorni lavorativi
Macchina per l'alimentazione dei pesci di grande capacità
1.Introduzione
Le forme di mangime per pesci hanno attraversato un modo da crudo a cotto, dalla lavorazione superficiale alla lavorazione profonda, dal pesce e gamberetti effettivamente schiacciati ora all'alimentazione, all'alimentazione a pellet maturata più tardi, alla moderna alimentazione scientifica del rapporto nutrizionale. la linea di produzione di attrezzature e dispositivi per mangimi per pesci estrusi è specializzata nella produzione di numerosi tipi e specifiche di mangimi per pesci acquatici estrusi per piccoli e medi allevamenti di acquacoltura e pesca di carattere. la produzione del nostro strumento di alimentazione del pesce è di cento kg al passo con l'ora -10 in abbondanza ogni giorno con l'ora, suddivisa in formidabili configurazioni di utensili. pellet di mangime estrusi con proteine eccessive, contenuto proteico smodato, il pesce si sviluppa rapidamente, prende bene e il diploma di rifiuto dei mangimi è basso e l'escrezione del pesce ha molti meno danni alla qualità dell'acqua e può essere riciclata e utilizzata per aumentare l'agricoltura ecologica. è miglia uno strumento e una tecnica efficace per il miglioramento sostenibile della pesca.
2. Video di produzione
3. Display della macchina
4.Campioni
5.Parametro tecnico
Modello |
Potenza di installazione (kw) |
Consumo effettivo (kw) |
Capacità |
Dimensioni (mm) |
Linea di produzione DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linea di produzione DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linea di produzione DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linea di produzione DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linea di produzione DSE-95S |
165 (asciugatrice a vapore) |
115-132 |
1000-1800 kg/h |
28000*1500*3500 |
Linea di produzione DSE-95S-2 |
295 (asciugatrice a vapore) |
206-236 |
2000-3000 Kg/h |
25000*20000*6000 |
Linea di produzione DSE-95S-3 |
375 (asciugatrice a vapore) |
263-300 |
3000-4000 Kg/h |
25000*20000*13000 |
Linea di produzione DSE-95S-4 |
496 (asciugatrice a vapore) |
347-397 |
4000-5000 Kg/h |
30000*25000*16000 |
Linea di produzione DSE-130S |
540 (asciugatrice a vapore) |
380-432 |
5000-6000 Kg/h |
30000*30000*16000 |
6.Diagramma di flusso
Miscelatore→Elevatore→Set di →Elevatore→Silo→Missatore→Elevatore→Silo→Estrusore→Trasferro di aria→Steam dryer→Filtro di setacciatura→Convettore→Elevatore→→Pulsatrice→Rilevatore→Elevatore→Silo→Imballatrice
7. Vantaggi del prodotto
1. I clienti possono scegliere un sistema di dosaggio completamente automatico, che è altamente automatizzato e consente di risparmiare manodopera; sistema di controllo centrale; Il numero di silos può anche essere regolato in base alla formula del cliente, alle caratteristiche delle materie prime e ad altri fattori per ottenere il più alto tasso di utilizzo e controllare efficacemente il costo di produzione; Il silo è configurato davanti alle apparecchiature principali per garantire una produzione continua.
2. Dopo l'alimentazione delle materie prime l'intero sistema è automatico, miscelazione, frantumazione, estrusione, essiccazione, raffreddamento e imballaggio, linea di produzione continua, ridurre il lavoro manuale。 solo la manodopera è necessaria nell'alimentazione e nell'imballaggio e può essere progettata come una struttura multistrato per ridurre lo spazio del pavimento e allo stesso tempo utilizzare la gravità per trasportare in modo efficiente e risparmiare sui costi di produzione.
3. Utilizzando il forno a circolazione di vapore, il design a doppia porta, una maggiore efficienza di asciugatura, un risparmio energetico, un risparmio sui costi di produzione; rete in acciaio inossidabile o piastra a catena, promette la qualità del prodotto; sistema di circolazione del vapore, dotato di ventilatore di circolazione e ventilatore di deumidificazione, altissima efficienza di asciugatura.
4. Gli ingegneri possono fornire diagrammi di flusso di layout della macchina e disegni di layout in base alla situazione reale della fabbrica del cliente, produzione CAD e disegni 3D per garantire un'installazione e un utilizzo fluidi da parte dei clienti.
5. L'estrusore adotta una configurazione di fascia alta. Motori Siemens, inverter Delta, dispositivi elettrici Schneider. Adottare un corpo scatola ad alta coppia, alta resistenza e buona stabilità; utilizzare ingranaggi NSK, dotati di lubrificazione forzata, inclusi filtro e condensatore, con lunga durata; la canna della macchina è realizzata in acciaio legato 45 #, con boccola resistente all'usura all'interno, uso Lunga durata, basso costo di sostituzione, riscaldamento a vapore, alta efficienza termica; taglio rotativo a sbalzo, facile da regolare, impostazione rapida dell'utensile; vite a combinazione completa, materiale w6mo5cr4v2, acciaio legato ad alta velocità, tempra sottovuoto, ampia applicabilità, può essere combinato in base alle modifiche della formula del cliente; Utilizzo di un condizionatore multi-albero per precucinare il materiale per aumentare il contenuto proteico del prodotto e l'output della macchina.
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