Attualmente, la maggior parte dei mangimifici del mio paese utilizza la pellettizzazione ad anello per produrre mangimi acquatici. L'alimentazione a pellet duro prodotta dalla granulazione ad anello affonda nel fondo dell'acqua per 10-20 minuti e poi si disintegra. L'assunzione di mangime è scarsa e parte di essa rimane nell'ambiente idrico, causando un grave inquinamento dell'acqua. Il mangime estruso passa attraverso alte temperature e alte pressioni, che è una sorta di basso inquinamento. , Mangimi di alta qualità e rispettosi dell'ambiente con meno sprechi e alto tasso di conversione. Pertanto, il mangime estruso acquatico ha gradualmente sostituito i pellet duri come mainstream dei mangimi acquatici.
Termine d'esecuzione: 15-25 giorni
Materiali: acciaio inox 304
Tensione: personalizzato, 110v-440v, 50-60hz.
Marchio di componenti principali: Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Spedizione: Supporto al trasporto marittimo, terrestre e aereo
Servizio:
1 Un anno di garanzia, servizio a vita
2 Servizio di assistenza in loco di ingegneria locale disponibile entro 14 giorni lavorativi
Macchina per estrusore per alimenti per pesci
1.Introduzione
Il processo di produzione della macchina per estrusore di alimenti per pesci di mangimi estrusi acquatici comprende generalmente polverizzazione delle materie prime, miscelazione, micropolvere secondaria, estrusione di estrusione, essiccazione, raffreddamento e altri processi. Tra questi, l'estrusione della macchina per estrusori di alimenti per pesci svolge un ruolo molto importante nell'intero processo e ha un impatto significativo sulla qualità dei mangimi e sull'efficienza produttiva. grande. La macchina estrusore bivite per alimenti per pesci ha i vantaggi di una forte adattabilità, scorrimento e autopulizia, ma la struttura della macchina estrusore per alimenti per pesci è complessa, il costo dell'investimento è elevato e anche i corrispondenti costi di manutenzione e funzionamento della macchina estrusore per alimenti per pesci sono elevati. Pertanto, le macchine estrusore bivite per alimenti per pesci sono generalmente utilizzate nella produzione di mangimi acquatici e per animali domestici ad alto valore aggiunto, come la produzione di anguille, tartarughe dal guscio molle e mangimi per pesci giovani.
2. Video di produzione
3. Display della macchina
4.Campioni
5.Parametro tecnico
Modello |
Potenza di installazione (kw) |
Consumo effettivo (kw) |
Capacità |
Dimensioni (mm) |
Linea di produzione DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linea di produzione DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linea di produzione DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linea di produzione DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linea di produzione DSE-95S |
165 (asciugatrice a vapore) |
115-132 |
1000-1800 kg/h |
28000*1500*3500 |
Linea di produzione DSE-95S-2 |
295 (asciugatrice a vapore) |
206-236 |
2000-3000 Kg/h |
25000*20000*6000 |
Linea di produzione DSE-95S-3 |
375 (asciugatrice a vapore) |
263-300 |
3000-4000 Kg/h |
25000*20000*13000 |
Linea di produzione DSE-95S-4 |
496 (asciugatrice a vapore) |
347-397 |
4000-5000 Kg/h |
30000*25000*16000 |
Linea di produzione DSE-130S |
540 (asciugatrice a vapore) |
380-432 |
5000-6000 Kg/h |
30000*30000*16000 |
6.Diagramma di flusso
Trasportatore a coclea→Mixer→Trasferro a vite→Estrusore→Trasferitore ad aria→Inciatore→Sifter→Hoist→Rollio a guscio→Trasferro di raffreddamento
7. Vantaggio del prodotto
1 Adottare il motore principale Siemens, l'inverter Delta, i componenti elettrici Schneider Omron ABB, le migliori marche mondiali, il funzionamento efficiente e stabile, la qualità affidabile, gli accessori durevoli e globali, possono essere acquistati direttamente localmente, riducendo efficacemente i costi di produzione.
2. Il materiale della vite è in acciaio legato ad alta velocità, cementato, con durezza fino a HRC 55-65, elevata resistenza all'usura, elevata durezza, buona tenacità, opzionale 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2 materiale, lunga durata. Alcuni modelli sono dotati di una vite combinata, che ha una più ampia applicabilità delle materie prime. Il metodo di combinazione delle viti può essere regolato in base a diversi prodotti e una macchina può essere utilizzata per più scopi.
3. Il motore principale, il motore di taglio rotativo e il motore di alimentazione sono tutti controllati dalla conversione di frequenza, che può realizzare un avvio graduale e proteggere efficacemente il motore e può regolare la velocità in base allo stato del prodotto per produrre prodotti di qualità superiore; dotato di sistema di controllo touch screen PLC, temperatura dell'apparecchiatura e La regolazione della velocità è più digitale e il controllo è più preciso.
4.Utilizzando un nuovo tipo di scatola, il materiale della scatola QT400, buona stabilità. Materiale ingranaggio 20CrNiMoA, cementazione e tempra, durezza HRC58-62, alta precisione, bassa rumorosità, lunga durata; utilizzando NSK giapponese, cuscinetti SKF, alta precisione, lunga durata, prestazioni stabili; motore pompa olio, lubrificazione a circolazione interna forzata; condensatore, inferiore La temperatura superficiale di ingranaggi e cuscinetti aumenta la durata; il filtro pulisce le impurità nell'olio, migliora l'effetto lubrificante e prolunga la durata.
5.Secondo la situazione reale, diverse fonti di energia, elettricità, olio combustibile, gas, vapore possono essere utilizzate per risparmiare sui costi di produzione; dotato di ventilatori di circolazione e ventilatori di deumidificazione per favorire la circolazione del calore, rimuovere il vapore acqueo e migliorare l'efficienza di asciugatura; Vengono utilizzati 304 tessuti e reti in acciaio inossidabile. cintura per garantire la qualità del prodotto; velocità di marcia regolabile, regolare il tempo di asciugatura in base ai diversi prodotti, alta efficienza.
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