Secondo le caratteristiche di alimentazione di diversi animali acquatici, come gli animali bentonici come i granchi di fiume, sono abituati a trovare cibo sul fondo dell'acqua e adottano un metodo di rosicchiamento più lento, in modo che le particelle di mangime richieste non possano essere troppo dure o troppo forti e il mangime dovrebbe essere il più salato possibile. Perdita di detriti fini durante la rosicchiatura. Da questo punto di vista, l'alimentazione estrusa per affondamento è più adatta: l'alimentazione a pellet estruso è facile da assorbire e ammorbidire, adatta per rosicchiare, e può anche ridurre la perdita di detriti generati durante la rosicchiatura, riducendo gli sprechi di mangime e l'inquinamento delle acque. Inoltre, il mangime estruso ha un lungo tempo di resistenza all'acqua e un alto grado di maturazione.
Termine d'esecuzione: 15-25 giorni
Materiali: acciaio inox 304
Tensione: personalizzato, 110v-440v, 50-60hz.
Marchio di componenti principali: Siemens, Delta, Schneider, Baltur
Spedizione: Supporto al trasporto marittimo, terrestre e aereo
Servizio:
1 Un anno di garanzia, servizio a vita
2 Servizio di assistenza in loco di ingegneria locale disponibile entro 14 giorni lavorativi
Macchina estrusore galleggiante a doppia vite per mangimi per pesci
1.Introduzione
Le caratteristiche principali della macchina estrusore galleggiante per l'alimentazione dei pesci a doppia vite: 1. La macchina estrusore galleggiante per l'alimentazione dei pesci a doppia vite ha una funzione autopulente e l'uso della macchina estrusore galleggiante per l'alimentazione dei pesci a doppia vite è più ragionevole e conveniente. 2. Aggiorna la tecnologia delle varie apparecchiature e la configurazione delle apparecchiature per rendere più grande l'uscita della macchina estrusore galleggiante a doppia vite per l'alimentazione dei pesci . 3. Diverse viti e rapporti lunghezza-diametro possono soddisfare diversi processi di produzione. 4. Sistema di controllo automatico visivo della temperatura per rendere il controllo della temperatura più intuitivo e i parametri più accurati. 5. La configurazione generale dell'attrezzatura, il funzionamento della macchina estrusore galleggiante a doppia vite per l'alimentazione dei pesci è più intuitivo e la manutenzione è più conveniente. 6. Il processo di soffiatura a secco adotta il metodo di autoriscaldamento senza sistema a vapore, che è più in linea con le reali esigenze degli utenti. 7. Non è necessario alcun adesivo per la lavorazione del mangime galleggiante e può mantenere la stabilità in acqua per più di 12 ore. 8. La macchina estrusore galleggiante galleggiante per mangimi per pesci di piccole e medie dimensioni è particolarmente adatta per istituti di ricerca scientifica, allevamenti speciali o mangimifici di piccole e medie dimensioni. Sono inoltre disponibili estrusori sperimentali a doppia vite appositamente personalizzati per le unità di ricerca scientifica.
2. Video di produzione
3. Display della macchina
4.Campioni
5.Parametro tecnico
Modello |
Potenza di installazione (kw) |
Consumo effettivo (kw) |
Capacità |
Dimensioni (mm) |
Linea di produzione DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linea di produzione DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linea di produzione DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linea di produzione DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linea di produzione DSE-95S |
165 (asciugatrice a vapore) |
115-132 |
1000-1800 kg/h |
28000*1500*3500 |
Linea di produzione DSE-95S-2 |
295 (asciugatrice a vapore) |
206-236 |
2000-3000 Kg/h |
25000*20000*6000 |
Linea di produzione DSE-95S-3 |
375 (asciugatrice a vapore) |
263-300 |
3000-4000 Kg/h |
25000*20000*13000 |
Linea di produzione DSE-95S-4 |
496 (asciugatrice a vapore) |
347-397 |
4000-5000 Kg/h |
30000*25000*16000 |
Linea di produzione DSE-130S |
540 (asciugatrice a vapore) |
380-432 |
5000-6000 Kg/h |
30000*30000*16000 |
6.Diagramma di flusso
Trasportatore a coclea→Mixer→Trasferro a vite→Estrusore→Trasferitore ad aria→Inciatore→Sifter→Hoist→Rollio a guscio→Trasferro di raffreddamento
7. Vantaggio del prodotto
1 Adottare il motore principale Siemens, l'inverter Delta, i componenti elettrici Schneider Omron ABB, le migliori marche mondiali, il funzionamento efficiente e stabile, la qualità affidabile, gli accessori durevoli e globali, possono essere acquistati direttamente localmente, riducendo efficacemente i costi di produzione.
2. Il materiale della vite è in acciaio legato ad alta velocità, cementato, con durezza fino a HRC 55-65, elevata resistenza all'usura, elevata durezza, buona tenacità, opzionale 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2 materiale, lunga durata. Alcuni modelli sono dotati di una vite combinata, che ha una più ampia applicabilità delle materie prime. Il metodo di combinazione delle viti può essere regolato in base a diversi prodotti e una macchina può essere utilizzata per più scopi.
3. Il motore principale, il motore di taglio rotativo e il motore di alimentazione sono tutti controllati dalla conversione di frequenza, che può realizzare un avvio graduale e proteggere efficacemente il motore e può regolare la velocità in base allo stato del prodotto per produrre prodotti di qualità superiore; dotato di sistema di controllo touch screen PLC, temperatura dell'apparecchiatura e La regolazione della velocità è più digitale e il controllo è più preciso.
4.Utilizzando un nuovo tipo di scatola, il materiale della scatola QT400, buona stabilità. Materiale ingranaggio 20CrNiMoA, cementazione e tempra, durezza HRC58-62, alta precisione, bassa rumorosità, lunga durata; utilizzando NSK giapponese, cuscinetti SKF, alta precisione, lunga durata, prestazioni stabili; motore pompa olio, lubrificazione a circolazione interna forzata; condensatore, inferiore La temperatura superficiale di ingranaggi e cuscinetti aumenta la durata; il filtro pulisce le impurità nell'olio, migliora l'effetto lubrificante e prolunga la durata.
5.Secondo la situazione reale, diverse fonti di energia, elettricità, olio combustibile, gas, vapore possono essere utilizzate per risparmiare sui costi di produzione; dotato di ventilatori di circolazione e ventilatori di deumidificazione per favorire la circolazione del calore, rimuovere il vapore acqueo e migliorare l'efficienza di asciugatura; Vengono utilizzati 304 tessuti e reti in acciaio inossidabile. cintura per garantire la qualità del prodotto; velocità di marcia regolabile, regolare il tempo di asciugatura in base ai diversi prodotti, alta efficienza.
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