Linea di produzione di amido modificata

Termine d'esecuzione: 15-25 giorni

Materiali: acciaio inox 304

Tensione: personalizzato, 110v-440v, 50-60hz.

Marchio di componenti principali: Siemens, Delta, Schneider, Baltur

Spedizione: Supporto al trasporto marittimo, terrestre e aereo

Servizio:

1 Un anno di garanzia, servizio a vita

2 Servizio di assistenza in loco di ingegneria locale disponibile entro 14 giorni lavorativi


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Descrizione prodotto

Linea di produzione di amido modificata


1.Introduzione

La linea di produzione automatica di amido modificata trasforma materie prime in polvere come la farina di mais in amido modificato attraverso il processo di miscelazione, estrusione, essiccazione, raffreddamento e frantumazione. La stessa linea di produzione può produrre tutti i tipi di amido modificato. Allo stesso tempo, lo stesso amido modificato può essere abbinato a diverse linee di produzione della macchina in base alla diversa capacità.


2.Video di produzione


3. Display della macchina

Modified Starch Production Line


4.Campioni

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5.Parametro tecnico

Modello

Potenza di installazione (kw)

Consumo effettivo (kw)

Capacità

Dimensioni (mm)

Linea di produzione DSE-65

80

56-64

100-150 kg/h

21000*1500*3000

Linea di produzione DSE-70

116

82-93

200-250 kg/h

21000*1500*3000

Linea di produzione DSE-75

154

108-123

300-350 kg/h

25000*1500*3200

Linea di produzione DSE-85

194

137-156

400-500 kg/h

25000*1500*3200

Linea di produzione DSE-85S

121 (asciugatrice a vapore)

85-97

600-800 kg/h

28000*1500*3500

Linea di produzione DSE-95S

165 (asciugatrice a vapore)

115-132

1000-1800 kg/h

28000*1500*3500


6.Diagramma di flusso

Trasportatore a → a vite→Cresciatore→Trasferitore a vite→ Miscelatore→Trasferitore a vite→Estrusore→Trasferitore ad aria→Adrometro a →trasferittore di raffreddamento→Trasferitore a vite→Crusher

Modified Starch Production Line


7. Vantaggi del prodotto

1.It ha un sistema di lubrificazione forzata e si infiltra nella scatola del cambio, in modo che la parte di trasmissione dell'estrusore abbia una durata maggiore e migliori l'efficienza di trasmissione dell'estrusore.

 

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2. Utilizzando il sistema di regolazione della velocità di conversione della frequenza, la velocità di avanzamento, la velocità di taglio rotativo e la velocità di funzionamento della macchina principale possono essere regolate in base alle specifiche esigenze di produzione, con una forte operabilità e un funzionamento più stabile.

 

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3. L'estrusore adotta una doppia vite, che è composta da sistema di alimentazione, sistema di estrusione, sistema di riscaldamento, sistema di taglio rotativo e sistema di controllo. Il processo è completo e funziona senza intoppi.

 

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4.I principali marchi di accessori elettrici della linea di produzione sono diversificati e le marche di accessori elettrici possono essere modificate in base alle effettive esigenze dei clienti, tra cui Schneider, Baltur, Delta, SKF, ecc.


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