Qual è la differenza tra estrusore a vite singola e estrusore a doppia vite per mangimi per pesci gatto cane?

L'estrusore è composto principalmente da una canna e una vite rotante nella canna dell'estrusore, ci sono due categorie di estrusori a vite singola e due estrusori a vite doppia. Nel processo di lavorazione dell'estrusione, il materiale dalla porta di alimentazione nella cavità dello stampo, guidato in avanti dal trasportatore a coclea, mediante estrusione, miscelazione, compressione e taglio. A causa della forza motrice, dell'attrito e della forza di taglio e dell'effetto del riscaldamento esterno, il materiale si riscalda sotto pressione, raggiungendo lo stato di alta temperatura e alta pressione e diventa una pasta modificata. Quando il materiale viene estruso dal foro della matrice anteriore, a causa della temperatura e della pressione scendono improvvisamente alla temperatura normale, lo stato di pressione atmosferica, con conseguente rapida evaporazione dell'acqua nel materiale, rapida espansione del volume, si gonfia.

L'estrusore a vite singola non ha riduttore, un albero, inizio triangolo; attrezzatura per cibo per cani a doppia vite, controllo del cambio, due alberi, controllo della conversione di frequenza. L'attrezzatura per cibo per cani a doppia vite è più stabile e il mangime/cibo prodotto ha un aspetto liscio e ha un buon grado di maturazione.

Dall'analisi delle caratteristiche dell'estrusione monovite e bivite si evince che l'estrusore bivite presenta i seguenti vantaggi:

1. Il materiale è più adattabile e può essere adattato ad alta viscosità, bassa viscosità, alto contenuto di grasso, alta umidità o viscose, oleose, molto umide e altre materie prime che possono scivolare nella singola vite (SSE).

2. La limitazione della dimensione delle particelle della materia prima è inferiore e può essere adattata alla lavorazione di materie prime aventi una granulometria ampia o una materia prima dalla polvere fine alle particelle di polvere grossolana e una dimensione delle particelle al di fuori dell'intervallo specifico della lavorazione monovite.

3. Il flusso del materiale è più uniforme nella canna, che può essere ridimensionata in modo più accurato e ottenere l'effetto della domanda effettiva indipendentemente dall'aggiunta di vapore, acqua e altre lavorazioni ausiliarie.

4. Il prodotto ha una migliore qualità interna e di aspetto, può raggiungere un ottimo stato di omogeneizzazione e rendere uniforme la struttura molecolare del materiale, la superficie è liscia durante il processo di estrusione, le particelle del prodotto sono uniformi e l'uniformità è buona.

5. L'effetto di maturazione e omogeneizzazione è migliore. In genere, il grado di maturazione dell'amido può superare il 95%, in modo che il mangime acquatico lavorato possa essere mantenuto stabile in acqua e le sostanze nutritive del prodotto non vadano perse e facilmente digeribili e assorbite.

6. L'uscita è maggiore con la stessa potenza e le buone prestazioni di miscelazione rendono il calore ottenuto dal materiale uniforme nel tempo, accelera il grado di maturazione del materiale, riduce la fluttuazione della temperatura del materiale e migliora l'uscita del prodotto estruso.

7. Diversità e adattabilità del prodotto, in grado di elaborare mangimi micro-acquatici, formula ad alto contenuto di olio, alta umidità, prodotti ad alta adesione e prodotti multicolori, sandwich, di forma speciale.

8. L'operazione di processo è più semplice, la velocità del mandrino può essere regolata in base alla domanda dei prodotti lavorati. Grazie alle caratteristiche autopulenti, la pulizia è molto comoda e non è necessario smontare l'attrezzatura dopo ogni lavorazione.

9. Le parti di consumo si usurano più leggere, di solito un'idea sbagliata che la singola vite si usura di meno, infatti, nel processo di estrusione a doppia vite, a causa del trasporto stabile del materiale e delle caratteristiche di flusso del materiale, il materiale è determinato dalla vite e dalla canna. L'usura del manicotto è minore di quella della singola vite. Nonostante sia una in più rispetto alla vite, il costo dell'accessorio è comunque inferiore a quello della singola vite.

10. Il costo di produzione è inferiore, perché il modello a doppia vite ha una buona stabilità operativa, meno costi di avviamento, meno sprechi di acqua e gas, meno tempo di manodopera, elevata efficienza di trasferimento del calore, alto rendimento e produzione di elettricità nella lavorazione dei mangimi processi. Indicatori elevati, uniti al basso costo degli accessori, e ai loro costi di produzione finali sono ancora molto inferiori rispetto alle monovite.